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真空鍍膜技術(shù)由于基本都是處于真空環(huán)境下進(jìn)行的,因此稱它們?yōu)檎婵斟兡ぜ夹g(shù)。產(chǎn)品鍍膜過程為真空環(huán)境,真空度極高。鍍膜機(jī)內(nèi)氣壓極低,產(chǎn)品中的添加劑、油脂、水分均會(huì)溢出,所以產(chǎn)品注塑時(shí)不可打脫模劑,不可添加增塑劑,不可直接加色粉成型。
1、納米級(jí)厚度、膜厚均勻。真空鍍膜膜層厚度僅數(shù)十至數(shù)百納米(一般≤0.2um),膜層各部位厚度極為均勻。例:鍍鋁層厚度達(dá)0.9nm時(shí)就可導(dǎo)電,達(dá)到30nm時(shí)性能就和固態(tài)鋁材相同,銀鍍層小于5nm時(shí)不能導(dǎo)電。各塑膠產(chǎn)品本身具有約0.5um的粗糙度,結(jié)合第1條因素故塑膠表面均在鍍膜前噴涂UV進(jìn)行封閉流平,以達(dá)到理想的鏡面效果。因鍍膜層太薄,故對(duì)底涂UV材料外觀要求近乎苛刻,這就要求涂裝室潔凈度極高。同時(shí)產(chǎn)品外觀面積越大,不良率就可能就越高(目前奧科生產(chǎn)車間潔凈度為10000級(jí),噴涂室、烤箱、鍍膜車間潔凈度3000級(jí))。
鍍膜厚度目前主要通過光透過率及反射率來控制,鍍層越厚,透光率越差,反射率越高。
2、鍍膜產(chǎn)品放置具有方向性:在立式、臥式鍍爐中,產(chǎn)品均須于鍍爐工裝平行平面放置。因?yàn)榻饘俨牧想S蒸氣流作直線或弧線運(yùn)動(dòng),而鍍膜材料一般均與工裝平行放置。
鍍膜室空間一定,產(chǎn)品平面面積越大,曲面越深,產(chǎn)能就越低,相應(yīng)生產(chǎn)成本就越高。
3、底涂UV后及鍍膜后產(chǎn)品表面極其脆弱敏感,需特殊保護(hù)。因鍍膜層僅幾十納米,對(duì)底涂UV層表面不良不具備遮蔽能力,另鍍層因太薄,鍍膜層金屬極其柔弱,極易刮傷、碰傷。產(chǎn)品底涂UV后,鍍膜后不能進(jìn)行人工全檢,(用小批量試產(chǎn)的辦法確定良品率)作業(yè)過程中,通過治具專用手柄、戴指套、口罩及車用無塵罩等辦法預(yù)防產(chǎn)品表面被污染、破壞。
4、鍍膜材料或蒸氣流入射速度極高,一般磁控濺射及蒸發(fā)鍍金屬原子入射速度均在2000米/秒左右。每爐鍍膜時(shí)間(金屬原子累積入射沉淀時(shí)間)一般在15-20分鐘左右,磁控濺射視工藝不同有所區(qū)別。每爐產(chǎn)能以普通翻蓋手機(jī)外殼為例約450-800PCS/爐不等,產(chǎn)品大小不同,每爐產(chǎn)能不同。
5、顏色制作途徑多樣化,目前有三種顏色制作途徑:一、是在中涂UV或面涂UV中添加色精。因色精會(huì)與UV紫外光起作用,故添加量一般5%左右;二、是在鍍膜過程中充入氣體,使氣體與金屬材料反應(yīng)獲得顏色(如Ar2 O2 鋁金屬可獲得黑色,O2 Al獲得黃色);三、是前述兩者相結(jié)合進(jìn)行生產(chǎn)。一般來說顏色越深、越濃、越艷;附著力會(huì)越差(加色精工藝)。
6、鍍膜用金屬材料范圍極廣,除鐵金屬外,各種金屬及金屬合金,理論上都可用作鍍材。常用的有鋁、銅、錫、鎳、鉻等。另因鍍膜是物理過程,對(duì)產(chǎn)品材料本身性能幾乎沒有影響。
7、鍍膜產(chǎn)品能達(dá)到的品質(zhì)水準(zhǔn):
附著力:無脫落-。RCA耐磨:200-300次。
硬度:1H-3HABS PC素材一般在500g擦1H;PMMA素材則可達(dá)3H,甚至4H。
其它諸如高低溫、冷熱沖擊、鹽霧測(cè)試、紫外線測(cè)試、化妝品測(cè)試、抗人造汗測(cè)試等均可達(dá)到常規(guī)要求。
8、生產(chǎn)過程時(shí)間局限性:因金屬鍍層長時(shí)間露置在空氣中會(huì)氧化發(fā)黑,不同材料氧化速度不同,其中錫鍍層氧化速度最快,8H就會(huì)明顯發(fā)黑,另底漆UV靜置時(shí)間如過長,漆膜太厚也會(huì)影響鍍膜層附著力。故底漆UV、鍍膜及面涂UV幾個(gè)工序之間作業(yè)時(shí)間間隔依據(jù)實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)一般限定在8-12H范圍內(nèi)。
9、UV涂料及涂料施工特性:鍍膜用的底涂UV及面涂UV涂料相比普通塑膠噴涂UV涂料有兩個(gè)明顯不同之特性:1)涂料材料組成之固含量高,底漆UV最高;2)不含且不能添加普通噴涂用的惰性溶劑,須特殊調(diào)配專用溶劑。故產(chǎn)品單位涂料用量及成本明顯比普通塑膠噴涂高出很多,另底漆UV、面涂UV及色精對(duì)UV能量范圍的要求也較普通UV苛刻,一般底漆UV要求800-1000mj/cm2面涂UV要求900-1100 mj/cm2不同顏色之色精根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整UV燈能量。UV生產(chǎn)時(shí)過濾要求也比普通塑膠UV嚴(yán)格,一般要求用600目左右過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。UV膜厚要求為底涂18-25um,面涂UV18-22um。