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UV轉(zhuǎn)印常見(jiàn)的幾種方式

2023-06-13

  什么是UV轉(zhuǎn)???

  采用激光雕刻等技術(shù)在模具上加工出紋理,將UV膠水涂敷到模具上,再覆上PET、PC等薄膜,通過(guò)滾輪擠壓,使膠水與PET薄膜貼合,經(jīng)過(guò)UV烘道紫外線固化后,再將薄膜剝離于模具,此時(shí)UV膠固化到薄膜上,這樣,模具上的紋理通過(guò)UV膠水被完全復(fù)制到薄膜上,從而實(shí)現(xiàn)了紋理轉(zhuǎn)移。

  UV轉(zhuǎn)印后的PET膜片

  其中紋理模具的制作對(duì)于裝飾紋理很重要,對(duì)于不同的產(chǎn)品,模具制作也不同,目前實(shí)現(xiàn)紋理制作的方式有:

  1. 蝕刻模具技術(shù):化學(xué)蝕刻,可以制作一些簡(jiǎn)單的紋路。

  2. 電鑄模具技術(shù):比蝕刻模具更加精細(xì),可以做出一些CD紋路的線條。

  3. 光刻模具技術(shù):一般根據(jù)相應(yīng)效果設(shè)計(jì)出光刻文件;再進(jìn)行激光直寫(xiě),即在光刻機(jī)上進(jìn)行光刻;通過(guò)這種方式可以做出微納米級(jí)別的光柵紋理。

  通過(guò)UV轉(zhuǎn)印后,具有紋理的膜片是怎樣賦予外觀零件紋理的呢?

  有以下6種方式:

  1. 膜片直接充當(dāng)外觀零件,還有UV點(diǎn)膠按鍵,具備3D透明及高耐磨性。

  2. 玻璃+UV膠水轉(zhuǎn)印紋理,即玻璃充當(dāng)PET膜片的作用,直接在背面轉(zhuǎn)印紋理,此種方式稱(chēng)為GDM工藝,GDM(Glass Direct UV Molding)工藝是直接在玻璃背面上進(jìn)行紋理及顏色等裝飾工藝加工,來(lái)達(dá)到外觀裝飾的效果,簡(jiǎn)化了UV Film(OCA)和貼合等工序。這種工藝一般只能應(yīng)用在平面玻璃上,比如手機(jī)后攝像頭鏡片,如果應(yīng)用在3D曲面玻璃上,難度很大,且良率低,所以采用這種工藝的廠商一般都去掉UV膠水轉(zhuǎn)印紋理這道工序,比如上面提到的蘋(píng)果手機(jī),以及華為P20,后蓋玻璃并沒(méi)轉(zhuǎn)印紋理,而是直接PVD鍍膜+其他工藝。

  而在手機(jī)后攝像頭鏡片上,一般都會(huì)有一圈一圈的CD紋,輔以GDM,就是玻璃+UV膠水轉(zhuǎn)印CD紋。

  3.玻璃+PET+UV膠水轉(zhuǎn)印紋理,即玻璃背面貼帶有紋理的PET膜片(包括PVD鍍膜、蓋底顏色也在膜片上做好),此種方式稱(chēng)為GDF工藝,比GDM工藝多了一層PET膜片,工序比GDM多,但是除了能在平面玻璃上應(yīng)用,也可在3D曲面玻璃上應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)方式是使用專(zhuān)用治具通過(guò)加熱吸真空方式與3D玻璃完美貼合。比如在手機(jī)后蓋玻璃上應(yīng)用,可以理解為玻璃+一層炫光膜。

  其中:

  PVD鍍膜層:在真空條件下,在基材的紋理側(cè)沉積亮度和顏色。

  絲印蓋底層:把油墨印刷到基材紋理側(cè)的表面并固化,使得圖案更加牢固,經(jīng)久耐用。

  GDM和GDF這兩種工藝的區(qū)別總結(jié):

  4. 塑膠+PET膜片+UV膠水轉(zhuǎn)印紋理,即把帶有紋理圖案的PET膜片放到模具內(nèi)注塑成型,使膜片與樹(shù)脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。此種方式稱(chēng)為IML工藝,即模內(nèi)鑲件注塑工藝,此種工藝非常顯著的特點(diǎn)是:表面是一層硬化的透明薄膜,中間是紋理圖案層,背面是塑膠層,由于紋理圖案層夾在中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。這種工藝廣泛應(yīng)用在家電面板和汽車(chē)內(nèi)飾上。

  5. 塑膠+UV膠水轉(zhuǎn)印紋理,此種工藝就是在IML成型后撕去PET膜片,又有點(diǎn)像IMR,又不完全像,所以業(yè)內(nèi)給他取了個(gè)叫IMT的名字。IMT(In Mold Transfer)是模內(nèi)裝飾IMR+IML工藝的綜合并延伸而成的新工藝。其有效地應(yīng)用了IMR工藝的膜片與油墨的分離技術(shù),同時(shí)兼顧IML工藝的單體注塑成型的制作方式。加之表面增加多層保護(hù)膜更能有效保護(hù)主體裝飾層的質(zhì)量,通過(guò)工藝的延伸(噴涂UV)能更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的功能性要求(如防指紋、耐磨、光澤度等)。

  其優(yōu)點(diǎn)是:減小產(chǎn)品壁厚,無(wú)剝離、脫皮風(fēng)險(xiǎn),且變形穩(wěn)定,可應(yīng)用于有一定弧度的產(chǎn)品上。

  6. 3D熱彎成型:

  a. 復(fù)合板材(PMMA+PC)3D熱彎成型:將已經(jīng)UV轉(zhuǎn)印、鍍膜、絲印好的復(fù)合板通過(guò)高壓成型機(jī)的熱壓,得到3D形狀的蓋板,此工藝應(yīng)用在手機(jī)后蓋上有效解決了3D玻璃與膜貼合的不成熟問(wèn)題,減少了貼合的過(guò)程,成本低,提高產(chǎn)能。

  b. PMMA熱彎成型:將已經(jīng)UV轉(zhuǎn)印、鍍膜、絲印好的PMMA板材通過(guò)高壓成型機(jī)的熱壓,得到3D形狀的面板,此工藝常用在一些大面積的家電產(chǎn)品面板上。

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