UV固化涂料配方具有復(fù)雜性，具體表現(xiàn)如下：

　　一、單體種類多，基礎(chǔ)低聚物(樹脂)種類多目前按合成時官能團(tuán)來分有不飽和聚酯類PE、環(huán)氧類EA、聚氨酯類PUA、聚酯類PEA、氨基類、聚醚類、有機(jī)硅類、磷酸酯類、混合類等。

　　二、按功能看UV固化涂料中常用的樹脂有如下類別：

　　1、硬樹脂—Tg高，硬度高、化學(xué)性能好、多數(shù)固化速度快。如標(biāo)準(zhǔn)雙酚A類EA；高官能團(tuán)PUA及小分子量2fPUA； 高官能團(tuán)氨基丙烯酸酯；甲基丙烯酸酯低聚物等。

　　2、軟樹脂—Tg小，柔韌性好、固化速度慢、交聯(lián)密度低。如改性環(huán)氧---環(huán)氧大豆油丙烯酸酯等；長鏈的聚酯丙烯酸酯；直鏈結(jié)構(gòu)平均分子量超過1200的PUA；部分純丙烯酸酯低聚物等。

　　3、極性樹脂，是含有活性氫或易形成氫鍵的低聚物，能改變極性或表面張力。如磷酸酯丙烯酸酯；有機(jī)硅低聚物；羧基丙烯酸酯類低聚物等。

　　4、水性UV低聚物，常見的有乳液型、水分散型、水溶型

　　5、非交聯(lián)類樹脂在UV固化涂料配方中具有填充作用，改善交聯(lián)密度、增加附著力、改變?nèi)犴g性、增強(qiáng)潤濕性等作用。常見這類樹脂有長油醇酸樹脂；熱塑性丙烯酸酯樹脂；醛酮樹脂；石油樹脂等。

　　三、設(shè)計UV固化(UV)涂料配方時樹脂的選擇設(shè)計涂料配方前，應(yīng)明確涂層種類，即是底漆、面漆或色漆；和了解被涂物材料的基本性能，如極性大小(表面張力)、有無結(jié)晶、屬于熱塑或熱固等。具體描述如下：

　　1、底漆樹脂的選擇：首先是附著力的要求，這是底漆樹脂的通性；潤濕性，指對于顏、填料的潤濕和對基材的潤濕，這是兩個不同的要求，因為基材表面張力與顏填料的不會正好一致；柔韌性，主要涉及打磨性和層間附著。

　　2、面漆樹脂的選擇，面漆需要達(dá)到的性能與對于樹脂的選擇描述如下：

　　成膜的豐滿度和流平性：要達(dá)到這個要求，需選擇相容性好的樹脂和單體搭配，提高與底涂的潤濕流平，交聯(lián)度適當(dāng)提高，選用較高折射率的樹脂；

　　韌性：主要涉及硬度及耐磨性。這兩個性能有關(guān)聯(lián)，但不一定完全一致，需要有差別對待。

　　層間附著：層間附著力的解決需滿足潤濕流平及樹脂極性搭配。

　　耐化學(xué)性和耐黃變性：EA、PUA(聚酯類)具有良好的耐化性，PE、聚醚類就要差些；一般認(rèn)為脂肪族的PUA、純聚醚丙烯酸酯、純丙類、氨基類都具有良好的耐黃變性能，配方中添加合適的抗黃變劑亦可有效提升面漆的耐黃變性能。

　　啞光要求：用一些分子量稍小或很大的樹脂會有一定的啞光效果；一些聚氨酯樹脂啞光效果也不錯。