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UV膠印根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印,單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷;
輪轉(zhuǎn)膠印印刷速度較快,適合大批量的書(shū)刊、報(bào)紙、商業(yè)表格及不干膠印刷等。在膠印中采用UV油墨,主要考慮以下幾方面問(wèn)題:非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能會(huì)阻礙油墨與承印物的附著;輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度快,要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配,特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷,UV油墨印刷效果要好于樹(shù)脂型膠印油墨。
UV膠印多用于精細(xì)產(chǎn)品印刷,UV固化可減少細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失,提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時(shí),要綜合考慮各組分對(duì)UV油墨的影響,以確保最佳的印刷效果。由于膠印墨膜一般為2~3μm,雖然利于光固化,但墨膜薄,顏料對(duì)承印面的遮蓋力會(huì)受到一定的影響,因此一般要提高配方中的顏料含量;而增加顏料含量,墨膜的透光性能會(huì)降低,不利于UV固化;且墨膜本身較薄,若顏料的潤(rùn)濕性不好,顏料、填料容易暴露于墨膜表面,影響墨膜光澤度,因此要選擇分散性較好的顏料。
采用UV膠印時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)不同性質(zhì)的承印物應(yīng)選擇不同的油墨,要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。
(2)在彩色印刷中,各種顏料吸收UV光子的能力不同,其透過(guò)率由高到低為M、Y、C、BK,因此各色油墨的固化程度也不同。透過(guò)率直接影響光子對(duì)光引發(fā)劑的激發(fā)能量,因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M,使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子,增強(qiáng)其固化作用。
(3)使用酒精潤(rùn)版系統(tǒng)可以降低油墨的表面張力,促進(jìn)固化作用,并且在印刷過(guò)程中,可利用潤(rùn)版液對(duì)印版疏油區(qū)域(空白部分)進(jìn)行強(qiáng)化處理,以確保親油區(qū)域充分親墨,親水區(qū)域不著墨。改善UV油墨配方和添加相應(yīng)的助劑可增加UV油墨的疏水性,但疏水性過(guò)強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致圖像邊緣UV油墨收縮,細(xì)微層次丟失、網(wǎng)點(diǎn)邊界不清晰等,影響印品質(zhì)量。
(4)UV印刷對(duì)紙張表面強(qiáng)度要求較高,表面強(qiáng)度不夠容易發(fā)生拉毛故障,用金、銀卡紙印刷時(shí),由于這類(lèi)紙張表面光滑,對(duì)UV油墨的親和力較小,第二色疊印時(shí)容易把第一色墨拉掉。因此在UV印刷中,應(yīng)選擇表面張力較大的紙張,并合理安排色序,調(diào)整印刷工藝中相關(guān)工藝參數(shù),以避免和減少上述現(xiàn)象的發(fā)生。